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1、分度盘不准，盘上各齿的位置和尺寸因磨损而不一致，这样冲片上的槽距就不一样，出现大小齿距现象;

2、冲槽机的旋转机构不能正常工作，例如间隙、润滑、摩擦等情 况的变化，都会引起旋转角度大小的变化，影响冲片槽位置的均匀性;

3、装冲片的定位心轴磨损，尺寸变小，将引起槽位置的径向偏移。 使叠压铁心时槽形不整齐，对转子冲片还会引起机械上的不平衡;

4、当冲片有波纹，有锈，有油污、尘土等时，会使压装系数降低。 压装时要控制长度，减片太多会使铁心重量不够，磁路截面减小，激磁电流增大。冲片绝缘处理不好或管理不善，压装后绝缘层被破坏，使铁心短路，涡流损耗增大。

此外，冲模间隙过大、冲模安装不正确或冲模刃口磨钝，都会使冲片产生毛刺。